M2 Douanetoestel het Scheren Snijders Conventionele Met een laag bedekte Normale Module

M2 Materiële Normale Module Conventionele Type Toestel het Scheren Snijder

Met een laag bedekte Hulpmiddelmaterialen
Het met een laag bedekken van het hulpmiddel is één van de belangrijke manieren om de hulpmiddelprestaties te verbeteren. De totstandkoming van met een laag bedekte hulpmiddelen heeft een belangrijke doorbraak in de scherpe prestaties van hulpmiddelen gemaakt. Het met een laag bedekte hulpmiddel is met een laag bedekt met één of meerdere lagen van vuurvaste samenstelling met goede slijtageweerstand op het hulpmiddellichaam met goede hardheid, die de hulpmiddelmatrijs met de harde deklaag combineert, daardoor zeer verbeterend de prestaties van het hulpmiddel. De met een laag bedekte hulpmiddelen kunnen het machinaal bewerken van efficiency verbeteren, het machinaal bewerken van nauwkeurigheid verbeteren, het hulpmiddelleven uitbreiden en het machinaal bewerken van kosten verminderen.
Ongeveer worden gebruikt bedekte 80% van de scherpe die hulpmiddelen in nieuw CNC werktuigmachinesgebruik hulpmiddelen met een laag. De met een laag bedekte hulpmiddelen zullen de belangrijkste hulpmiddelverscheidenheden op het gebied van CNC machinaal bewerkend in de toekomst zijn.
(1) types van met een laag bedekte hulpmiddelen
Volgens verschillende deklaagmethodes, kunnen de met een laag bedekte hulpmiddelen in met een laag bedekte hulpmiddelen de chemische van het dampdeposito (CVD) worden verdeeld en het fysieke dampdeposito (PVD) bedekte hulpmiddelen met een laag. De met een laag bedekte gecementeerde carbidehulpmiddelen gebruiken over het algemeen chemische dampdeposito, en de depositotemperatuur is rond 1000 °C. Met een laag bedekte hulpmiddelen van het hoge snelheidsstaal gebruikt over het algemeen fysiek dampdeposito, en de depositotemperatuur is rond 500 °C;
Volgens de verschillende substraatmaterialen van met een laag bedekte hulpmiddelen, kunnen de met een laag bedekte hulpmiddelen in carbide-met een laag bedekte hulpmiddelen, hoge snelheid worden verdeeld staal-met een laag bedekte hulpmiddelen, en met een laag bedekte hulpmiddelen op keramiek en superhard materialen (diamant en kubiek boriumnitride).
Volgens de aard van het deklaagmateriaal, kunnen de met een laag bedekte hulpmiddelen in twee categorieën worden verdeeld, namelijk „hard“ met een laag bedekte hulpmiddelen en „zachte“ met een laag bedekte hulpmiddelen. Het belangrijkste doel van „harde“ met een laag bedekte hulpmiddelen is hoge hardheid en slijtageweerstand. De belangrijkste voordelen zijn hoge hardheid en goede slijtageweerstand, typisch Tic en Tindeklagen. Het doel van „zacht“ met een laag bedekkend hulpmiddelen is een lage die coëfficiënt van wrijving, ook als zelfsmerende hulpmiddelen wordt bekend, die wrijving met het werkstukmateriaal hebben. De coëfficiënt is zeer laag, slechts ongeveer 0,1, die het plakken verminderen, wrijving kan verminderen, en scherpe kracht en scherpe temperatuur verminderen.
De Nanoeoatingshulpmiddelen zijn onlangs ontwikkeld. Dit met een laag bedekte hulpmiddel kan verschillende combinaties diverse deklaagmaterialen (zoals metaal/ceramisch, ceramisch/ceramisch metaal, metaal/, enz.) gebruiken om verschillende functioneel en prestatie-eisen te ontmoeten. Kan de redelijk ontworpen nano-deklaag het hulpmiddelmateriaal maken uitstekende antifrictie, anti-wear en zelfsmerende eigenschappen hebben, wat voor hoge snelheids droog knipsel geschikt is.
(2) kenmerken van met een laag bedekte hulpmiddelen
①Goede mechanische en scherpe prestaties: Het met een laag bedekte hulpmiddel combineert de uitstekende eigenschappen van de grondstof en het deklaagmateriaal, dat niet alleen de goede hardheid en met hoge weerstand van de basis handhaaft, maar ook heeft de hoge hardheid, de hoge slijtageweerstand en de lage sterkte van de deklaag. wrijvingcoëfficiënt. Daarom kan de scherpe snelheid van het met een laag bedekte hulpmiddel meer dan 2 keer hoger zijn dan dat van het niet beklede hulpmiddel, en een hoger voertarief wordt toegestaan. Het leven van het met een laag bedekte hulpmiddel is ook beter.
②Sterke veelzijdigheid: De met een laag bedekte hulpmiddelen hebben een brede waaier van veelzijdigheid, en de verwerkingswaaier wordt beduidend uitgebreid. Één met een laag bedekt hulpmiddel kan in plaats van verscheidene niet-met een laag bedekte hulpmiddelen worden gebruikt.
③Deklaagdikte: Met de verhoging van deklaagdikte, zal het hulpmiddelleven ook stijgen, maar wanneer de deklaagdikte verzadiging bereikt, zal het hulpmiddelleven niet meer beduidend stijgen. Wanneer de deklaag te dik is, is het gemakkelijk om schil te veroorzaken; wanneer de deklaag te dun is, is de slijtageweerstand slecht.
④Regrindability: Regrindability van het met een laag bedekte blad is slecht, is het deklaagmateriaal complex, zijn de procesvereisten hoog, en de deklaagtijd is lang.
⑤Deklaagmateriaal: De hulpmiddelen met verschillende deklaagmaterialen hebben verschillende scherpe prestaties. Bijvoorbeeld, wanneer het snijden bij met lage snelheid, Tic is de deklaag dominant; wanneer het snijden bij hoge snelheid, is het Tin geschikter.
(3) toepassing van met een laag bedekte hulpmiddelen
De met een laag bedekte hulpmiddelen hebben groot potentieel op het gebied van CNC machinaal bewerkend, en zullen de belangrijkste hulpmiddelverscheidenheid op het gebied van CNC machinaal bewerkend in de toekomst zijn. De deklaagtechnologie is toegepast om molens, reamers, boren te beëindigen, samenstellingsgat die hulpmiddelen, toestelhaardplaten, toestelshapers machinaal bewerken, het scheren snijders, die spitten en diverse machine-vastgeklemde indexable tussenvoegsels vormen om aan de behoeften te voldoen van hoge snelheidsknipsel het machinaal bewerken. De behoeften van materialen zoals staal en gietijzer, hittebestendige legeringen en non-ferrometalen.